由中冶建工集團承建的
ABB重慶兩江新區(qū)變壓器
智能制造基地遷建項目
(以下簡稱“ABB變壓器基地遷建項目”)
順利竣工
預計今年年內(nèi)將投產(chǎn)，
年生產(chǎn)能力將超50000兆瓦
▲ABB重慶兩江新區(qū)變壓器智能制造基地遷建項目
作為重慶市級重大項目之一，
2021年5月，
ABB變壓器基地遷建項目
在重慶兩江新區(qū)魚嘴片區(qū)正式開工。
項目介紹
項目占地面積約16萬平方米，總建筑面積約7.5萬平方米，主要由變壓器廠房、油箱廠房、絕緣廠房3棟主要生產(chǎn)廠房，以及輔助生產(chǎn)廠房、配套辦公樓、公用安裝工程、室外附屬工程組成。
▲該項目年生產(chǎn)能力將超50000兆瓦
“我們在施工過程中應用了二十余項建筑業(yè)施工新技術，實現(xiàn)智慧施工、綠色施工，既優(yōu)質(zhì)又高效，確保了項目如期交付使用。”施工單位項目負責人吳斌說，與傳統(tǒng)廠房不同，變壓器廠房內(nèi)包含部分重載荷氣浮運輸區(qū)域，區(qū)域內(nèi)每平米需要荷載10噸-30噸。
氣浮運輸對于地坪裂縫和平整度要求極高，該項目應用了混凝土裂縫控制技術以及預應力技術，成功實現(xiàn)超大面積地坪不設縫的同時，還可大幅度降低日常維護成本。
▲該項目已順利竣工，預計今年年內(nèi)將投產(chǎn)
除此之外，項目廠房錯綜復雜的結構模式，也導致施工難題接踵而來：廠房鋼結構和機電管線等專業(yè)交叉作業(yè)多，交錯施工相互影響大;鋼結構形式復雜，各個構件之間碰撞、交叉現(xiàn)象多;主體廠房區(qū)域管線分布復雜交錯，管線綜合排布困難……
利用BIM技術保證工期、降本增效
為此，項目部充分利用BIM技術在深化設計、制作、安裝、質(zhì)量控制、問題預處理等方面的應用，搭載Tekla、Revit、Navisworks等軟件平臺，應用系統(tǒng)參數(shù)節(jié)點和用戶自定義參數(shù)化節(jié)點快速建模，結合合同工期與施工進度早計劃、早安排，做到方案合理、措施到位，達到保證工期、降本增效的效果。
隨著ABB變壓器基地遷建項目順利竣工，
未來這里將成為全球生產(chǎn)
單臺體積最大、重量最重、電壓等級最高的
變壓器制造基地，
也將成為全球最先進的
變壓器制造基地和全球變壓器設計中心
及絕緣件加工中心。
助力清潔能源轉(zhuǎn)型升級
項目對于完善重慶變壓器產(chǎn)業(yè)鏈條，促進相關產(chǎn)業(yè)提檔升級，形成以重慶為中心、輻射全國乃至世界變壓器生產(chǎn)的配套體系，助力成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈乃至全國的清潔能源轉(zhuǎn)型具有重要意義。
